Knowhow-Modularität

Durchdachte Systemlösungen für flexible und ergonomische Fertigungsprozesse

Modularität & Flexibilität – ein System für wechselnde Anforderungen

Modulares Systemkonzept

Die FÖRSTER Schweißtische und Vorrichtungssysteme basieren auf einem konsequent modularen Aufbau. Das Schienen- und Spannsystem ist so ausgelegt, dass sich Arbeitsflächen individuell konfigurieren und jederzeit an neue Anforderungen anpassen lassen. Dadurch entsteht ein durchgängiges System, das mit den Aufgaben wächst und sich flexibel erweitern lässt.

Anpassung an Baugrößen und Geometrien

Durch das entnehmbare und versetzbare Schienensystem kann die Arbeitsfläche gezielt vergrößert, geöffnet oder neu angeordnet werden. Auch große, schwere oder geometrisch komplexe Baugruppen lassen sich sicher aufnehmen und präzise positionieren. Unterschiedliche Bauteilgrößen und Formen können ohne konstruktive Änderungen am Grundsystem realisiert werden.

Flexibilität im Produktionsalltag

Das modulare Konzept ermöglicht eine schnelle Anpassung an wechselnde Produkte, Varianten und Fertigungsaufgaben. Rüstzeiten werden reduziert, Umbaumaßnahmen bleiben überschaubar und bestehende Komponenten können weiterverwendet werden. Mobile Unterbauten und optionale Rollen sorgen zusätzlich für Flexibilität im Hallenlayout und ermöglichen den Einsatz an wechselnden Arbeitsplätzen.

Wirtschaftliche Vorteile durch Modularität

Die Wiederverwendbarkeit der Systemkomponenten reduziert den Bedarf an Sonderlösungen und senkt langfristig Investitions- und Folgekosten. Besonders bei geringen bis mittleren Stückzahlen und hoher Produktvielfalt bietet das modulare System klare wirtschaftliche Vorteile und schafft eine nachhaltige Basis für zukunftssichere Fertigungsprozesse.

Ergonomie – effizient arbeiten, Belastungen reduzieren

Ergonomische Systemgestaltung

Der ergonomische Aufbau der FÖRSTER Schweißtische und Vorrichtungen ist konsequent auf eine sichere und komfortable Handhabung im täglichen Einsatz ausgelegt. Alle Systemkomponenten sind so gestaltet, dass sie intuitiv bedienbar sind und eine stabile, kontrollierte Arbeitsweise unterstützen – unabhängig von Bauteilgröße oder Bearbeitungsumfang.

Bearbeitung in einer Aufspannung

Ein zentraler ergonomischer Vorteil ist die Möglichkeit, Baugruppen in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten. Durch den allseitigen Zugang zur Baugruppe entfallen aufwändige Umspannvorgänge. Das reduziert nicht nur den körperlichen Aufwand, sondern erhöht gleichzeitig die Prozesssicherheit und die Qualität der Arbeitsergebnisse.

Optimale Arbeitsposition für jede Aufgabe

Modulare Unterbauten und Gestelle ermöglichen verschiedene Freiheitsgrade der Arbeitsfläche. Höhenverstellung sowie Dreh-, Schwenk- und Rotationsfunktionen erlauben es, die Arbeitsposition exakt an den jeweiligen Bearbeitungsschritt anzupassen. So bleiben Werkstücke stets gut erreichbar, auch bei schweren oder sperrigen Baugruppen.

Entlastung, Sicherheit und Produktivität

Durch die ergonomische Auslegung werden körperliche Belastungen spürbar reduziert. Mitarbeitende arbeiten ermüdungsärmer, das Verletzungsrisiko sinkt und die Produktivität steigt. Besonders bei wiederkehrenden Aufgaben oder im Mehrschichtbetrieb trägt die ergonomische Gestaltung zu nachhaltigen, sicheren Arbeitsbedingungen bei.