FÖRSTER-Vorrichtungen werden entwickelt, um die Nebenzeiten des Montageprozesses deutlich zu verkürzen. Egal ob schweißen, kleben, nieten oder verschrauben.
Das Herzstück fast jeder unserer Vorrichtungen bildet die Wendefunktion und die sich daraus ergebende allseitige Zugänglichkeit, ohne das Bauteil umzuspannen.
Zusätzlich gewährleistet die Konstruktion eine wiederholgenaue Aufspannung unter Berücksichtigung einer variablen Anpassung der Vorrichtung an unterschiedliche Bauteildimensionen.
Unsere Eigenentwicklung und mit dem bayerischen Staatspreis prämierte Geländerschweißvorrichtung ermöglicht es Ihnen, Geländer oder vergleichbare Konstruktionen in der Hälfte der Zeit zu fertigen.
Die Vorrichtung lässt sich vollständig an das Geländerlayout anpassen, bietet beidseitigen Zugang zu den Schweißnähten bzw. Klebefugen oder auch den Stößen für Schraub- und Nietverbindungen und garantiert eine vollständige Reproduzierbarkeit der Geländer.
Alle Geländervorrichtungen lassen sich mit wenigen Modulen umrüsten. Dann schweißen, kleben, verschrauben oder vernieten Sie Rahmen, Zargen, Tore, Fenster und vieles mehr.
exakt programmgesteuert
computergesteuert für schnelle, variable Fertigung
Nach der Auswahl des zu fertigenden Geländers fährt der Schlitten mit Anschlag per Tastendruck auf die nächste Position – Füllstab oder Stützstab einlegen – heften – fertig.
manuell einstellbar
mit digitalem Zählwerk für Kleinserien
Schweißen, kleben, verschrauben oder vernieten in einer Aufspannung: ergonomisch, exakt und schnell
Mit unserer einzigartigen FÖRSTER- Rahmenvorrichtung schweißen Sie Rahmen unterschiedlichster Größen und Ausführungen ohne aufwendiges Messen in exakt rechtwinkliger Zuordnung.
Freiliegenden Ecken in Verbindung mit dem motorischen Wendeantrieb bieten Zugang zu allen Schweißnähten und Stößen zur Fertigung oder zur Nachbearbeitung. Alles in einer Aufspannung.
Durch Erweiterungsmöglichkeiten mit Modulen aus unserem Baukasten oder kundenspezifischen Anpassungen können auch verschachtelte Rahmen effizient, ergonomisch und präzise gefertigt werden.
Ein optionales digitales Messsystem in den Spannecken kann die Nebenzeiten bei der Fertigung unterschiedlichster Rahmendimensionen zudem weiter reduzieren.
Abweichende Rahmengrößen oder Traglasten, Ausstattungen oder Sonderfunktionen auf Anfrage realisierbar.
Maximale Arbeitserleichterung für das allseitige Montieren von sehr großen oder komplexen Baugruppen bietet unsere Hub-Wende-Vorrichtung.
Hubsäulen mit elektrohydraulischer Höhenverstellung bilden die Basis für einen komfortablen und ergonomischen Arbeitsplatz.
Die Rahmenkonstruktion passen wir an das aufzuspannende Werkstück an. Traglasten bis zu mehreren Tonnen sowie das Aufnehmen von sehr langen und breiten Bauteilen sind möglich.
Durch den Einsatz unserer verschiebbaren X-Pro- oder Doppelnutprofile, können die Auflageelemente und Spannelemente jederzeit individuell positioniert werden. Dadurch bleibt die Vorrichtung flexibel und kann an wechselnde Baugruppen angepasst werden.
maßgeschneidert für Ihre Aufgaben
Für das Hand- oder Roboterschweißen.
Das wiederkehrende Schweißen gleicher oder baugleicher Bauteile erfordert den Einsatz fester oder variabler Schweißvorrichtungen.
Wir konstruieren und fertigen maßgeschneiderte Vorrichtungen zur Bewältigung Ihrer Aufgaben unter folgenden Aspekten:
Mit unserem langjährig aufgebautem Know-how im Vorrichtungsbau für die unterschiedlichsten Schweißbaugruppen und dem Wissen aus der Automation, können wir Vorrichtungen auch vollautomatisiert ausstatten.
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